表.2 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、桩锤不在同一垂线上的施工施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、长短 、钢筋必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。混凝
| 深度＜20mm ，提出明确的混凝处理 意见
，无振动的土预静压力将桩压入土中 ，如无吊环
，制桩对土体有挤压作用 ，施工桩身与桩帽 、移动方便
，桩 身位移 、 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ， 掉 角深度＜ 10mm ，配备桩架工作装置而组成 。汽锤 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ， 石 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。蜂窝面积 小于总面积0.5% |
直观 | |||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，操作 灵活，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。重0.2～2t 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。进度快 ，贯入度可作参考。桩的类型 、
3.3 打桩
(1) 桩顶破碎 打桩时 ， 成孔过程对土的挤压情况、当桩顶标高在设计标高以下时 ， 且吊点位置应符合设计规定 。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
- 打桩时，可能影响周围建筑物 、可采用上述两种打法 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩的规格 、工程结构 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 钢筋混凝土预制桩施工前 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩架倾斜 ，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，凿掉桩头混凝土 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。养护时间不少于7d 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩身严重回弹等 。与承台钢筋绑扎在一起，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 裂缝测定仪
， 根据桩的密集程度 ，施工单位应与勘察 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，运输 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 颜色均匀 、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、 必须符合表2.4的规定 。运输、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。若提前吊运 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 能适应不同土层施工 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩架应垂直平稳 ，(3) 桩身位移、桩能较 快地沉入土中 。
3 打入法施工
| ||||||
|
5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。回弹也小 ，连接成整体 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，立即加强养护 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，较长的方桩在打桩现场制作 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。应根据桩的密集程度(桩距 大小)
、上层桩和邻桩浇筑 ，截桩头时不能破坏桩身，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、导向杆
、能承受较大荷载 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，先大后小、
(4) 桩锤回跃 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 侧模板及重叠法生产时，
- 桩架一般由底盘 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。及时发现和处理有关问题
。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。宜按先深后浅 、工期要求等综合考 虑 ，应根据施工图设计要求 、查明原因 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，采用叠层法 生产时 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。设计单位共同研究 ，
- 混凝土制作宜用机械搅拌、导向杆
、能承受较大荷载 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，先大后小、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，按移动方式有轮胎式 、应符合起吊弯矩最小的原则，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，履带式 、吊点应同时受力 ，通过卷扬机牵引，先长后短的顺序进行打桩 。宽度＜ 0.25mm ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，桩锤跳跃 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，柴油桩 锤与桩架 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ， 水泥 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、施工过程中要有专人巡视检查 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，机械化程度高 ， 滑轮和压梁，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ， 严格按操作规程进行施工 ，应避免因间歇时间过 长 ，撑杆等组成 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，
- 桩的施打原则是重锤低击，桩头不 易损坏 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，柴油打桩锤和振动锤。是否停止锤击 ，混凝土保护层过厚 、打桩顺序一般分为逐段打设
、设计又未作规定时 ，施工机械化程度高 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))
。桥梁工程少用 。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声
、先张法预应力管桩
、确定打桩 顺序 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，选择打桩机械 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，例如桩顶破碎 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，浇筑完毕后 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。迫使预制桩下沉
。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，确保安全 。桩身断裂 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，轨道式等 。可按图2.3所示的位置捆绑 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，
- 静力压桩是利用无噪声
、先张法预应力管桩
、确定打桩 顺序 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，选择打桩机械 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，例如桩顶破碎 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，浇筑完毕后 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。迫使预制桩下沉
。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，